VMS, även känd somVideomätningssystem, används för att mäta måtten på produkter och formar. Mätelementen inkluderar positionsnoggrannhet, koncentricitet, rakhet, profil, rundhet och dimensioner relaterade till referensstandarder. Nedan kommer vi att dela metoden för att mäta arbetsstyckets höjd och mätfel med hjälp av automatiska videomätmaskiner.
Metoder för att mäta arbetsstyckets höjd med automatiskvideomätmaskiner:
Mätning av kontaktsondshöjd: Montera en sond på Z-axeln för att mäta höjden på arbetsstycket med hjälp av en kontaktsond (denna metod kräver dock att en sondfunktionsmodul läggs till i 2dprogramvara för bildmätinstrument). Mätfelet kan kontrolleras inom 5um.
Beröringsfri laserhöjdmätning: Installera en laser på Z-axeln för att mäta höjden på arbetsstycket med hjälp av beröringsfri lasermätning (denna metod kräver också att en laserfunktionsmodul läggs till i 2D-bildmätinstrumentets programvara). Mätfelet kan kontrolleras inom 5ums.
Bildbaserad höjdmätningsmetod: Lägg till en höjdmätningsmodul iVMMprogramvara, justera fokus för att förtydliga ett plan, hitta sedan ett annat plan, och skillnaden mellan de två planen är höjden som ska mätas. Systemfelet kan kontrolleras inom 6um.
Mätfel för automatiska videomätmaskiner:
Principfel:
Huvudfel hos videomätmaskiner inkluderar fel orsakade av CCD-kameraförvrängning och fel orsakade av olikamätmetoder. På grund av faktorer som kameratillverkning och processer finns det fel i brytningen av infallande ljus som passerar genom olika linser och fel i positionen för CCD-punktmatrisen, vilket resulterar i olika typer av geometrisk distorsion i det optiska systemet.
Olika bildbehandlingstekniker ger igenkännings- och kvantiseringsfel. Kantextraktion är viktigt vid bildbehandling, eftersom det reflekterar konturen av objekt eller gränsen mellan olika ytor av objekt i bilden.
Olika metoder för kantextraktion vid digital bildbehandling kan orsaka betydande variationer i samma uppmätta kantposition och därigenom påverka mätresultaten. Därför har bildbehandlingsalgoritmen en betydande inverkan på mätnoggrannheten för instrumentet, vilket är en fokuspunkt vid bildmätning.
Tillverkningsfel:
Tillverkningsfel för videomätmaskiner inkluderar fel som genereras av styrmekanismer och installationsfel. Det huvudsakliga felet som genereras av styrmekanismen för videomätmaskiner är mekanismens linjära rörelsepositioneringsfel.
Videomätmaskiner är ortogonalasamordna mätinstrumentmed tre inbördes vinkelräta axlar (X, Y, Z). Högkvalitativa rörelsestyrningsmekanismer kan minska inverkan av sådana fel. Om mätplattformens utjämningsprestanda och installationen av CCD-kameran är utmärkta, och deras vinklar ligger inom det specificerade området, är detta fel mycket litet.
Driftsfel:
Driftsfel hos videomätmaskiner inkluderar fel orsakade av förändringar i mätmiljö och förhållanden (såsom temperaturförändringar, spänningsfluktuationer, förändringar i ljusförhållanden, mekanismslitage, etc.), såväl som dynamiska fel.
Temperaturförändringar orsakar dimensions-, form-, positionsförändringar och förändringar i viktiga karakteristiska parametrar för komponenterna i videomätmaskiner, vilket påverkar instrumentets noggrannhet.
Ändringar i spänning och ljusförhållanden kommer att påverka ljusstyrkan hos de övre och nedre ljuskällorna på videomätmaskinen, vilket resulterar i ojämn systembelysning och orsakar fel i kantextraktion på grund av skuggor kvar på kanterna av tagna bilder. Slitage orsakar dimensions-, form- och positionsfel i delarna av denvideomätmaskin, ökar spelrum och minskar stabiliteten i instrumentets arbetsnoggrannhet. Därför kan en förbättring av mätningsdriftsförhållandena effektivt minska effekten av sådana fel.
Posttid: 2024-08-08
